ERP生产管理系统软件
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ERP生产管理系统软件
一、推荐理由:
。产品种类多,基础档案不一致。
。销售订单个性化定制为主,在传递过程中经常出现订单信息传递偏差,
。生产进度人工统计,费时费力且准确性差。
·库存物料种类繁多,人工记忆困难,出入库准确率低。
。成品发货包装多,人工发货容易出现漏发、错发,发货准确率,时效性差,
·订单领料混乱,成品成本核算准确性低。
。销售接单后,系统根据物料清单,自动运算出生产计划、采购计划。
。按照采购计划签定采购合同;供应商登陆企业网址,根据采购订单下载存货条码并打印粘贴在存货外包装,到货后直接担
描收货入库。
。根据生产计划生成生产订单并打印条码,按上线计划和工艺路线,拆分成当日各工序的生产任务,实时进行扫描报工,实
时监控生产进度。
。工序流转卡包含产品详细信息、数量、交货周期、用料明细等信息,通过手持端扫描工序流转卡,即可进行信息查询,方
便为各工序完成自检。
。按工序进行上线投料,既保证了车间现场的整洁,又可实时监控物料使用数量,避免物料的丢失。
。成品完成后,扫描条码入库,信息准确及时。
。自动按生产订单进行生产成本归售,自动进行成本核算,成本更加准确,
。根据发货计划,扫描发货,发货的同时,系统自动进行验证,避免了错发。漏发,保证发货准确。
二、通过系统应用,实现了两个关键应用目标:
·建立了计划管控体系,实现了以销售和库存为需求源头,计划为指挥中心的企业运营模式,生产计划排产、采购计划的制
定则都由计划中心统一指挥,
。逐步实现了以数据为中心,自动化控制,生产调度优化,咨源计划管理三位融合的智能制造过程控制管理
三ERP生产管理软件关键功能:
1.生产进度跟踪
生产型企业涉及到的部门多,信息间的传递跨部门,跨月,单纯的依靠人工跟踪,信息量大,增加工作量,效率低下,也容易产生人为统计错误。特别是车间生产,车间员工众多,工序众多,生产品种众多,影响因素众多,对信息的跟踪统计工作更加困难。
采用的是FRP+车问管理的模式,通过江湖云erp系统,读取销售订单,自动计算出生产计划。计划部根据生产计划进行排产,下达生产订单,此时生产订单与销售订单进行关联。车间管理系统将生产订单按照工艺路线,拆分成当日的工单。各个工序开工时扫描计划部下达的工单,即可获取生产信息。同时完工时扫码,完成生产完丅报丅,转移到下道工序。系统根据工单进行追踪,即可随时获得生产进度信息。
在配送物料时,根据工艺路线,进行工序配送,利用扫描完成出库,保证了现场的整洁,避免了错发。漏发,有利于保证工序的正常运转。
2.供应商协同平台
由于生产的品种多,需要使用的物料种类多,因此供应商数量多,送货数量多。为保证和供应商的良好关系,减少仓管员的工作压力,导入了供应商协同平台。供应商可在公司网址上,查询到存货对应的条码。当供应商接到订单合同时,
登录公司网址,找到对应的存货名称,打印条码,粘贴在货物外包装。货物送到后,由仓管员直接扫描条 码,完成入库,减少了供应商办理入库的手续,也减轻了仓管员的压力,提高了双方的工作效率。
3、条码管理快速准确
利用条码、互联网技术,实现与供应商协同,供应商发货时打印发货标签,货到现场后可直接扫描入库,减少了供应商现场等待时间。同时规范了企业内部条码应用,仓库全面实现货位管理,规范存货摆放管理,现场降低保管人员依赖性,有效提高存储空间利用率,实现物料精准拣货、快速出库。
4、高效的车间报工管理
车间系统定点或移动报工,实现生产数据实时采集,利用现场生产看板实时反馈生产过程信息,生产进度一目了然同时系统自动出具统计报表,不仅提高报工数据准确率,更有效降低计件工资统计、核算周期。